Сушильная камера для древесины ИТЗ-СК 50

Сушильная камера для древесины ИТЗ-СК 50
Описание Характеристики
Конвективная сушильная камера производства ООО «ПП «Ижевский Теплоагрегатный Завод» применяется для снижения влажности древесины до уровня, соответствующего условиям эксплуатации изготовленных из неё изделий. Процесс сушки пиломатериала проходит в автоматическом режиме с применением современных технологий. Полезный объем загрузки 50 куб.м
Конвекционные сушильные камеры: На сегодняшний день конвекционная сушильная камера - наиболее распространенная модель в России. Принцип работы конвекционных сушильных камер заключается в нагреве древесины при помощи газообразного носителя – агента сушки (в качестве агента сушки могут выступать пар, воздух и топочные газы). При нагреве древесины происходит выделение влаги, которая повышает влагосодержание агента сушки. Избыток влаги выбрасывается с агентом сушки в окружающую среду. Конвективный способ сушки пиломатериала обладает рядом преимуществ: - Утилизация отходов (безотходное производство); - При сжигании отходов осуществляется нагрев теплоносителя (вода, пар, воздух ...); - Минимальное время процесса сушки пиломатериала до требуемой конечной влажности (за счет более высокой температуры в камере); - Показатели качества сушки пиломатериалов 1,2,3,4, - категории качества сушки пиломатериала В конвекционном способе сушки используются следующие процессы: 1. Нагревание путем увеличения подачи воды в калориферы теплоносителя; 2. Охлаждение – за счет выброса влажного горячего воздуха в окружающую среду при прекращении подачи теплоносителя в калориферы и последующего открытия заслонок приточно-вытяжных каналов, а также открытия дверей по окончании цикла сушки. 3. Осушение воздуха – посредством частичного воздухообмена с окружающей средой через приточно-вытяжные каналы и/или путем нагрева. 4. Увлажнение – при прекращении воздухообмена и/или подачи насыщенного пара под очень низким давлением, или распылении воды и/или понижении температуры. Корпус сушильной камеры и несущие конструкции. Конвекционные сушильные камеры «ПП «Ижевский Теплоагрегатный Завод» сборно-разборные, что позволяет существенно сократить временные затраты на установку камер. Наружные и внутренние листы стеновых панелей выполнены из гофрированного алюминия толщиной – 0.8 мм. По спец. заказу стеновые панели могут быть выполнены из нержавеющей стали (толщина металла для панелей оговаривается). Утеплитель –базальтовая вата толщиной – 200 мм Блок калориферов биметаллических. Максимальная теплоотдача от теплоносителя (вода). Высокая стойкость к коррозии. Вентиляционный узел Вентиляционный узел состоящий из каркаса (рамы) с осевыми вентиляторами. Вентиляторы выполнены в тропическом исполнении. Количество устанавливаемых вентиляторов в камере зависит от объема и размеров камеры. Вентиляторы разработаны и изготавливаются специально для работы в среде с повышенной влажностью при высоких температурах. Шкаф с силовым электрооборудованием Клапана вытяжной и приточной вентиляции (с электроприводом) Воздушные клапана монтируются в сушильную камеру, для регулирования влажности и поддержания заданных температурных режимов внутри камеры. Температурный диапазон регулируются автоматически и в ручную, зависит от породы древесины и уровня желаемой влажности пиломатериала. Управление функционированием клапанами осуществляется микропроцессором, встроенным в электрический шкаф. Ворота. При производстве сушильных камер используется два типа ворот: распашные и подъемно откатные. Первый вариант применяется для камер не очень большого объема, а так же при использовании торцовой загрузке пиломатериала. Вариант с подъемно-откатными воротами используется в комплексах камер или в камерах большой загрузки пиломатериала. Для открытия подъемно откатных ворот используется механический привод, что позволяет открывать камеру при низких температурах. Система автоматического управления процессом сушки Датчики системы управления измеряют влагу и температуру воздуха в камере, и влажность древесины. В зависимости от параметров и породы древесины регулируется и поддерживается необходимый микроклимат. Производственное предприятие «Ижевский Теплоагрегатный Завод» в конвекционных камерах применяет контроллеры DELPHI. Автоматический контроллер DELPHI – является современным надежным и удобным оборудованием для качественной сушки различных пород древесины благодаря следующим новым возможностям: 1. Подходит к сушильным камерам любого размера, с изменяемым числом датчиков древесины, температуры и равновесной влажности (до 32 датчиков древесины, 8 датчиков равновесной влажности и 8 датчиков температуры) и с большим количеством выбираемых параметров. 2. Контроллер оснащен жидкокристаллическим дисплеем с удобным меню, обеспечивающим наглядность и быстрый доступ ко всем функциям. 3. Несколько вариантов режимов процесса сушки (цикл сушки, основанный на градиенте, равновесной влажности или времени, а также на количестве стадий процесса от 1 до 10), что позволяет контроллеру Delphi успешно конкурировать с существующими на сегодняшний день аналогами. 4. Пропорциональное регулирование работы воздушных заслонок и нагрева. 5. Пропорциональное регулирование работы вентиляторов с помощью внешнего инвертера или двухскоростного переключения. 6. Энергосбережение за счет выбора интервала времени и процент уменьшения мощности вентиляторов и /или нагрева. 7. Современная система безопасности позволяет создать наилучшие условия для сушки древесины, даже при технических неполадках. Также позволяет вносить изменения в программы только уполномоченному персоналу. В то же время все необходимые для контроля параметры представлены на дисплее. 8. Все измеряемые параметры записываются в память контроллера, где они сохраняются даже в случае выключения питания. Комплектация конвекционных камер для сушки пиломатериала. 1. Корпус сушильной камеры; 2. Крепежные элементы для сборки; 3. Соленоидный клапан для системы увлажнения; 4. Силовой шкаф управления сушильной камеры; 5. Труба увлажнения с форсунками увлажнения; 6. Контроллер управления; 7. Контроллер рунного управления; 8. Контроллер управления 9. Тефлоновые провода для датчиков влажности древесины; 10. Иголки для измерения влажности древесины; 11. Целлюлозные пластинки для измерения влажности воздуха 12. Датчики температуры воздуха; 13. Механическая система открытия ворот; 14. Инспекционная дверь; 15. Приточно-вытяжные заслонки; 16. Сервомоторы для приточно-вытяжных заслонок; 17. Силиконовый кабель термостойкий для электродвигателей вентиляторов; 18. Кабель для сервомоторов для приточно-вытяжных заслонок 19. Трехходовой кран с электроприводом. 20. Система управления процессом сушки. Технические характеристики сушильной камеры 50 куб. м. Наименование Характеристики Габаритные размеры штабеля 6000*2000*2300 Габаритные размеры камеры 7100*3440*4200 Обдув штабеля Поперечный с реверсом Поставка сушильной камеры В разборном виде Температура сушильного агента До 90.° С Регулировка температурного режима Автоматическая Формирование штабеля Время сушки хвойных пород 25/40/50 мм, суток в зимнее время 4/7/10 Время сушки хвойных пород 25/40/50 мм, суток в летнее время 10/12/15 Способ нагрева (энергоноситель) Водогрейный котел (горячая вода) Способ удаления влаги Удаление влаги посредством применения шиберных заслонок Показатели качества сушки пиломатериалов 1,2,3,4 – категории качества сушки пиломатериала Ширина главной двери ворот 6,48 Глубина камеры 7,32 Рабочая высота фальшпотолка 3,8 Толщина утеплителя стен/потолка 1,2м Толщина утеплителя панели стены 150мм Толщина утеплителя панели потолка 150мм Труба увлажнения и коллектор между калориферами внутри камеры Нержавеющая сталь Inox Aisi Водный поток 65 л/мин Напряжение 400 В Hz Напряжение сервомотора приточно-вытяжных заслонок 24 V Электрическая мощность каждого вентилятора 4.0 кВт Тип ворот Подъемно-откатные Размер двери для осмотра 0,54*H=1.58 Диаметр приточно-вытяжных заслонок 450 мм Теплоноситель Горячая вода Материал теплообменника Биметаллический Температура теплоносителя 95° С Тепловая мощность калориферов 330 000 ккал/ч Обороты в минуту 1450 Диаметр вентилятора 800 мм Тип вентиляторов Реверсивные Вентиляционный поток вентиляторов 120 000 м³/ч

Спецпредложения